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        在马口铁价格暴涨且供应紧张的阴霾中，气雾罐生产企业艰难地渡过了2004年。在新的一年中如何适应和化解涨价风暴已成为业内所关注的课题。
       
　　我们认为，从2005年开始之际就积极提倡并实施“3R+1”将是迎接涨价挑战的积极有效举措。
        
　　第一个R是“Reduce”，就是在保证质量的前提下，采用新技术、新工艺、新材料降低罐重，从而降低成本和对资源的消耗。这方面国外有成熟的经验可资借鉴。
        
　　美国George Diamond公司在二片铝饮料罐的工艺基础上，发明了轻质铁气雾罐，包括一片罐和二片罐两种。二片罐由罐顶盖和罐身组成，罐身由铁经冲压深拉伸而成，最大罐径为65mm。一片罐没有罐顶盖，已能制成35mm、47mm两种直径。据说现在已能制Φ52mm的单片铁气雾罐。由于深拉伸使金相组织更紧密，因此，比三片气雾罐薄了很多的罐壁仍能耐受相同的压力。由于省去了罐底，大大降低了壁厚，因此，这类罐的铁消耗比传统的三片马口铁气雾罐降低了30%～50%，整体能耗减少了30%～40%,已被成功地用于喷发胶、驱虫剂、防锈剂以及剃须泡沫等气雾剂产品。
        
　　德国Lanico公司把马口铁气雾罐的组装由原来的缩颈、翻边和封罐等工序改为预缩颈、缩颈翻边、封罐。只增加了一个工序，使原来要求的0.20mm厚板材减为0.18mm，节省了10%的原料，但罐的耐压能力不变。
        
　　瑞士Styner+Beinz公司与苏黎士大学合作，通过改变模具设计、模具制作工艺和模具涂料，用0.27mm～0.28mmT5/T65板材代替0.3mm T4材料生产气雾罐顶盖，可以节省5%的原材料。
        
　　第二个R是“Replace”。面对锡资源紧缺、马口铁价格暴涨的问题，容器制造业的另一条出路是“代用”，在不影响容器原有性能的原则下用其它材料取代锡。
        
　　无锡伙伴公司开发的留空复膜铁就是一例。在素铁两面覆上各种聚合物膜以提高铁的耐锈蚀能力。国外经验证明，素铁比马口铁更适于作覆膜铁的基材。留空覆膜铁经焊接成形、焊缝粉末补涂后其耐腐蚀能力更高于马口铁。
       
　　近年来出现的粉末电泳技术亦可用于马口铁的替代。据报告说，用粉末电泳技术在素铁罐表面镀上一层极薄高分子粉末后，可使素铁的电导降至零，这意味着耐腐蚀能力大大提高。
        
　　第三个R是“Recycle”，通过回收和循环再生来节省资源。据欧洲包装用铁制造者协会报告：2003年欧共体15国的钢铁包装回收率已达61%。其中比利时已达94%。到2008年这个数字将提高到70%。显然，回收循环有助于节约宝贵的资源。
        
　　附加的一个R是“Recommend”。要成功推行前3个R，需要得到用户的配合和社会的理解。因此，要发挥行业协会的建议、推荐功能。向政府、社会、用户推荐“3R”理念，使大家认同、接受和支持“3R”的各项措施。行业协会起着承上启下、沟通四周的作用。这一作用在当前的非常时期尤为重要。例如，许多用户普遍有 “重”比“轻”耐压的错误观念，这就需要行业协会站出来，一方面用事实来说明耐压与“重”“轻”的关系，另一方面用“标准”来确保“轻”罐仍符合耐压标准，以杜绝偷工减料，保护用户和消费者利益。
        
　　希望在新的一年中，大家以实际行动实施“3R+1”，使气雾罐行业扫尽阴霾、更显生机。
        
　　意大利Cevolani公司是一家创建于1900年的三片罐设备供应商，提供全套的气雾剂、食品和一般用途三片罐生产线，我们早在1978年就在中国开展了业务，后来由于一些原因，我们离开了一段时间。现在我们希望能够重新中国，为我们的新老用户继续服务，我们准备在中国建立服务部门，以便提供更好的服务。
        
　　马口铁和其他原材料价格的上涨，其实不仅仅是中国的制罐企业所面临的问题，而是一个全球性的问题。我认为应该努力生产薄壁罐，如0.13mm甚至更薄的金属罐，这既可以保证质量，又可以有效的降低成本。另外还要优化金属罐生产线，提高生产效率，对整个生产过程进行有效管理，这对于控制生产成本，提高产品质量也是十分重要的。
        
　　目前塑料工业发展十分迅速，各种新式材料也层出不穷，有人可能认为这会对金属造成非常大的冲击，但我认为市场仍会有自己的选择，无论是塑料容器、玻璃容器，还是金属容器，都仍各有自己的一席之地。就目前而言，金属仍是一种理想的包装材料，它密闭性好，质地坚硬，有一定的弹性，阻光阻气性好等等，这使得金属容器仍是最有效的包装容器之一。对于肉类、蔬菜等产品来说，金属容器仍是首选，而对于金属容器制造商来说，重要的是要努力提高产品质量，开发新的产品，如异型罐等等。
        
　　未来的金属容器仍有很大的市场，比如说气雾剂罐。据我所知，中国的气雾剂罐消费量尚处于一个比较低的水平，有很大的开拓空间，当然，这也与气雾剂产品种类和气雾剂罐形式的发展息息相关。
        
　　当代印刷技术基于现代数字图文处理、互联网和新型材料、新器件，正在不断变革印刷技术的内涵，拓展印刷技术的外延。如何构建印刷技术新理论、新方法、新技术，是印刷技术发展的根本和关键。