ile)橡皮布(快速释放型)注意:使用三元乙丙橡胶要非常小心不能使用芳香族溶剂 (石脑泊,石油提炼物)清洗

2.确保润版液符合技术指标。
无论是传统印铁工艺,还是UV印铁工艺,控制好水墨平衡都是关键,行业有一句话"谁掌握好润版液,谁就控制了印刷"可见水墨平衡对印刷的重要性,同传统印 铁工艺一样,应掌握水少墨少原则。但由于UV印铁油墨的特殊成份及其固化特性,使得它对水墨平衡控制要求比传统印铁更严格,范围更窄。详细见下列要求:
A.润版液的ph值为4.8-5.2。润版液酸性过强过弱都会引起印刷问题,如油墨乳化、版面发花、起脏、颜色发虚、黯淡等故障。

B.设定和控制异丙醇含量水平为5-12 % ,具体情况视使用的水质和添加剂而定。在特殊的情况下,使用减少酒精的印刷系统和高灵敏度的回精计量系统时,异丙醇用量甚至低于5%。注:最适宜的润湿剂成分是减少异丙醇的消耗,并最大程度降低印刷机附近异丙醇挥发的车间浓度。
C.设定润版添加剂的剂量并通过电导率测试确保润版被有较低的和稳定的钙镇矿物含量,理想、指标为140-175mg/L总硬度(极力推荐使用去离子水或反渗透水再加上100-150mg/L对印刷有益的矿物质（如0.50/oEmidamp润版液调节剂)。

参照校正图标表
D.润版液温度应控制在8到12 deg C检查顺序:
(1)每班先通过(温度计)测试温度,
(2)通过(液体比重仪)测试异丙醇含量,
(3)然后再测试电导率(按此顺序);

如果温度超出指标,需要在测电导率前调节"冷却器"的设定,因为温度会影响电导率读数。
异丙醇含量也应在测电导率前测定和调整。(我们对于标准润版添加剂(Emifount ULX)推荐7-10%。(尽管不同印刷机略微有点不同)

如果电导率太低需要添加更多润版添加剂(见图)和重设定量加料器来补偿(注意:多数定量加料器依赖稳定的水压供应来保证加料精确)。

如果电导率太高但是润版掖是相对新鲜的,那么应用水和醇稀释并重设定量加料器来补偿。
如果润版液是旧的,电导率则会由于油墨和底材等的污染而上升,在大多数情下每星期要配一次新的润版液。

3.确保可达到的膜重下油墨颜色与标板颜色的一致。
采用分光光度仪可用目标色(客户样板)作为参照, 通过软件计算出色△E。△E的最大值设定后(比方说<5)用于品控。(注意:白底涂的不透明和色调将影响到浅/淡泊旱的色相,所以必须加以考虑) ,四色和六色油墨膜重应通过测量颜色测控条上的实地密度来控制, 应注意墨膜重不可超过相应的油墨密度值过多,否则易引起墨大水大、脏版、固化不良等故障。六分色油墨密度参考值如下(仅供参考。不同油墨体系或厂家,油墨的密度值可能不一样,也与匹配印刷机有关系):

黄墨密度为：1.2
品红墨密度为: 1.4
青墨密度为:1.4
黑墨密度为: 1.6
橙红墨密度为1.5
绿墨密度为1.2

4.执行正确的准备程序。
在定位套准前保持每个印刷单元较低的油墨膜重和润版液设定。
一旦全部印版正确套准后缓慢提高油墨的膜重来达到推荐的参考密度值或颜色目标。
在较低油墨遮盖力的地方要特别小心,避免由于设定太快太猛导致膜重失控。
润版液仍设置为较低,然后逐步提高以达到刚好有足够适宜的水量保证印版非图文部分的干净。
当试印样片可以接受时,机器可以提速,须使润版液设为最佳。

5.确保UV印铁油墨与底涂的有良好的附着力。
由于UV印铁油墨与传统印铁油墨的固化机理不一致,所以适合于传统印铁的底涂(白可丁/底油)大部分不适合于UV印铁。UV印铁必须选择适配于UV印铁油墨的底涂,才能确保它与UV印铁油墨的有良好的附着力,才能满足印铁产品后续加工的需要。检验附着力的好坏的方法同传统印铁一样,采用胶带法或指甲刮擦法。

6.严格执行维护、保养程序。
(1)严格执行手册中指出的印刷机保养、维护工作。
(2)至少每一星期更换旧的润版液。
(3)定时检查UV灯输出功率并根据厂商的推荐及时更换,在更换UV灯时,同时清洁反射罩。
a)注意:错开灯的更换时间确保有最稳定的输出。
b)推荐每隔几星期检查UV灯输出功率避免固化不良问题发生(可以从油墨供应商处获得关于UV灯监控的更多的建议)。
(4)每四到六星期用适合的胶辊清洗膏去除柠檬酸钙堆积物。

三、计算机直接制版技术在宝印公司的应用
随着印前领域的科技发展,直接制版机的应用给印刷制版业带来了质的飞跃。直接制版系统是-套综合性的多学科技术产业,它包括情密机械及光学技术,电子技术,彩色数字图像技术,计算机及软件技术,新型印版及材料技术,自动化技术及网络技术于一体的自动生产系统。
我司的印前制版从建厂之初就未采用过传统制版工艺,而是全部采用CTcP直接制版技术,这在印刷行业也是屈指可数的,在全国的印铁行业里更是大胆的首创。

〈一〉我司的印前工作流程  客户原稿——文字、图像处理——分色设置——拼大版——存储为EPS文件——RIP成1-Bit Tiff栅格化文件——CTcP制版印版显影。
〈二) CTcP的工作原理及成像特点CTcP的工作原理如下:在CTcP工艺中, UV照射到DMD(数码微镜元件)上,上面大约有100多万个微镜,每一个微镜由数码方式进行控制,微镜好比是一个像素(Pixel) ,在印版上形成加网的图像。CTcP系统的曝光头十分精确,保证了连续几次曝光后能无缝地把图像拼合,精度达到2微米,曝光速度为每秒进行10 次曝光成像。

CTcP还有另外一介特点,它采用的曝光技术是十分细小的方形网点(

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