时间可长达5年。

    2．防腐涂料

    国外十分重视长效防腐涂料的发展，主要品种有无机富锌漆、环氧沥青、乙烯基树脂、厚浆型氯化橡胶、无溶剂环氧聚酰胺、无溶剂环氧砂浆和SPGuard涂料等。我国防腐涂料的发展较快：例如环氧煤沥青防腐涂料已由陕西源源化工有限公司研制成功，该涂料附着力强，可直接在有锈层的钢铁上涂刷，防腐效果好；有机钛涂料作为高科技防腐涂料由吉林化学工业公司研究院研制成功，这种无毒性有机钛涂料的耐蚀性能已达到国外同类产品的水平，可用于化工、海洋等领域的防腐设备。

    3．阴极电泳涂料

    这类涂料国外发展很快，并取得了许多新的进展。其中最有代表性的是开发了厚膜型阴极电泳涂料、低温固化型和彩色阴极电泳涂料。厚膜阴极电泳涂料是美国PPG公司研制成功的一种新型阴极电泳涂料，各项性能优良。彩色阴极电泳涂料是日本关西涂料公司开发的，它以环氧树脂为基础，采用特殊异氰酸酯交联，并配以第三成份丙烯酸树脂，可在电泳中均匀沉积形成复合层涂膜。这种技术可使环氧树脂系阴极电泳涂料彩色化，也提高了涂层的耐候性。阴极电泳涂料今后的发展方向是：厚膜型阴极电泳涂料，将解决在电泳涂装时沉积的漆膜以及烘烤过程中漆膜的粘弹性控制问题，使一次成膜比较厚，外观平整。低温固化型阴极电泳涂料的发展是开发烘
烤温度为130℃-140℃的低温固化型，并保持耐腐蚀和其它性能不变，以便用于塑料、金属等包装上，节约能源并减少污染。边棱防锈型阴极电泳涂料，要求减少涂膜溶融时的流动性，提高涂膜的边棱覆盖率，以改善阴极电泳涂料边棱的防腐蚀性。我国应重点开发膜厚30—40微米、耐盐雾1000小时的厚膜型阴极电泳涂料和耐盐雾720小时以上的普通型阴极电泳涂料。

    其它有关方面的发展趋势

    为了适应涂料产品性能提高和品种增加的需要，也要不断提高所需颜料的性能。主要将更广泛地利用有机颜料，如偶氮系、酞菁系和具有优良耐晒、耐溶剂性能的葸醌系颜料。

    在涂料中扩大使用辅助材料，对涂料的发展也显得越来越重要。如紫外线吸收剂应用于涂料中，能提高耐光性；抗氧化剂能提高耐老化性能。随着水性涂料的发展，湿润剂的品种将不断扩大；在利用紫外线干燥的涂料中，需要使用光固化剂。这些辅助材料在今后会被更广泛地利用。

    计算机在涂料工业中的应用可使涂料配方改进、大工业生产、生产设施的设计最佳化，且能迅速解决涂料的研究、生产、应用和销售等方面所出现的技术和管理问题。随着涂料需求量和产品品种的增加，涂料生产工艺也需不断改进。改进的总趋势是进一步简化工艺过程，提高生产率，实现连续化、自动化生产。今后射流技术、可控硅技术、纳米技术等将在涂料工业中广泛应用，从而使生产的自动化程度达到新的水平。

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