系统等组成。热源国内采用的主要有燃油、煤气(天然气)、电三大系列。煤气加热具有升温快等优点，但容易受压力或成分变化而波动，燃烧时会产生一定境污染。燃油加热是通过加热管子后，间接加热空气的，传热性略差。电加热升温快，干净等优点显而易见，为节约用电量还有采用远红外管的，更有利于热辐射和充分利用热量。

     隧道式烘炉按温度的禹低可以分为三个区域，即预热区、加热区和降温区。当铁皮进人烘炉的前面一段，我们称预热区，这时温度呈上升趋势。接着是加热区。该区是干燥油墨和涂料的主要区域，干燥质量的优劣均取决于这一阶段的炉温是否持续均匀。一般来说这个区域时间长、温度均匀即为理想的加热温度，反之，Ⅲ8谓不理想的加热温度。冷却降温同样不容忽视，要求烘炉冷却快，尤其是天热时，冷却不透}切容易造成印件堆料时铁皮之间的粘连现象下面是德国LTG烘炉炉温曲线图。从图中看出该烘炉升温时间约为4～5分钟，加热时间约为11分钟，降温时间约为3～4分钟，并且炉温的曲线十分接近标准曲线，是理想的印铁烘炉。热量循环系统配置合理与否是烘炉质量好坏的又一重要因素。

     热量循环系统由风遒、回风条、自动温控装置等组成。自前新颖的上风道烘炉或者下风道部与烘炉纵向中心对称的两侧装有两条进风道，通过风嘴把热量流送人风道。中间区域风板，使气流受阻向上，由中间回风遒进人加热室二次加热一部分烟气则排八大气中。风量的太小可以通过风嘴的调节予以控制。无论是进口印铁烘炉或者国产烘炉均装置自动温控装置，(中国金包网是金属印刷包装行业门户网站)自的是调节和控制温度的升、降和恒温，使印铁生产处于受控状态之中烘炉操作是印铁生产中十分重要的一环，操作人员必须要有高度责任心，随时注意温度的波动情况，及时向机长反馈各项信息,使印铁处于受控状态中.

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