一涂料机和烘炉的操作工艺

     涂机主要用于印张的内涂料和外涂料，是印铁的辅助设备。内涂料主要有透明保护涂料、金黄保护涂料和白色涂料等；外涂料主要有底涂料、白色涂料、彩色涂料、罩光涂料等，这些涂料的涂布方式均要用震筒涂布。涂料机作为单独的印铁辅机，同样配备进料机和输送机构以及隧道式烘炉。自动进料机构与印铁进料相似。马口铁在进八滚筒之前需要调整推板与线带输送机构的衔接位置，并予以基本定位．防止印张歪斜。链条张力的调节也很重要。操作中发现链条过松(或过紧)或两边推头不一致，可以调节链轮中心距。侧规的调节是因为更换产品，变更不同规格尺寸产品时进行的。所示。

    涂料机的铁辊最好采用不锈钢材料，也可以选用一般的铸铁。但铁辊表面要求硬度禹。通常采用镀铬铁辊。镀铬铁辊表面光洁度高，硬度也高，刮刀对它几乎不起任何破坏作用。橡皮辊常用的有三种：第一种采用厚像皮布，即把5毫米习铁辊上。此类胶辊涂U质量好，(中国金包网是金属印刷包装行业门户网站)适用于满皈印刷。第二种是由橡皮村垫毡呢包在铁辊上，适用于一般产品的满版涂剧。第三种是按照图文面积开槽橡腔辊，主要用于机油罐、食品罐、气雾罐等电阻焊娄产品。

    刮刀的作用是把涂料刮去，避免印件背面带料。刮刀有三组、二组和一组之分，对于背面要求绝对清洁的食品罐类产品等必须采用二组或三组刮刀刮刀可以由多种较软金属片或硬塑料制成。

    常用的材料有：铜片、铝片、铁片和硬塑料片，太软或者容易磨损的材料不适宜耕作刮刀。此外还有贮油盘，作用是收集回流的涂料以供循环使用。涂料传递由齿轮泵将油盘中的涂料经导管抽到下传油辊上，下传油辊同上传油辊齿轮啮合后相对滚动，将涂料在径向和轴向打匀后传递到橡腔辊上。在传油辊下边的支座上装有油盘，余料回到油桶里。为控触涂料量的大小，管控制涂料的流量。传油辊的调节对涂料厚度和均匀的分布十分重要，直接影响产品质量。

     调节的要求是各辊中心线平行一致．接弧压力C即间隙)一致。上下传油辊的间隙大小需要根据不同产品涂料学度的要求予以调节。上传油辊与橡腔辊的压力调节直接影响涂料传递的效果。调节时采用薄钢片进行插拉，插拉以松紧适宜为准。使两辊轴心平行，接触压力一致。机器空转时，掰动手柄，使传油辊和橡股辊脱开。橡胶辊的调节还要根据马口铁印件的厚度来进行。涂料要求同一张印件上均匀一致，每批产品的涂布量一致。对于9g／m2以下的涂层要求厚度范围控制在0．5g／m2以内，在10g／m2以上的涂层要求厚度范围控制在1g／m2以内.

二印铁机的操作工艺

    由于印铁油墨属氧化结膜型油墨，需要加热干燥结膜才能适应生产需要又由于印铁涂料属于加热挥发型涂料．所以也要经过加热干燥因此目前印铁2一种，并且浪费材料。传动机构包括电磁式离合器、机械同步器和大链传动机构。电磁离台器由磷轭、风外摩擦片衔铁、法兰等组成。

     内外摩擦片交错安装．内摩擦片的内孔与链轴配合，外摩擦片的外国凸齿置于爪形法兰处。外摩擦片与法兰之田径向位移，只能作径向移动。摩擦片两端有磁轭与衔铁，分别固定连接于不同轴上．磷轭中的线圈引线分别连接磷辑和滑环，使电刷和电路相通。当线圈接通电源时，线圈激磁，磷通给孽擦片衔铁形成闭合磷
路，产生电磷。

     在电磷吸力作用下，衔铁向磷辑移动压行业中，在印铁主机后接一条印铁用隧道式烘炉，隧道式烘炉长度在２５－３５m之间，加上印铁主机和进料、卸料及传送机构，这条印铁自动线通常在40~55米之间。烘炉主要由炉体、传动机掏、加热装置、热量循环系统等四个部分组成。

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