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钢桶生产工艺控制对产品质量的影响           ★★★
钢桶生产工艺控制对产品质量的影响
作者:马口铁哥 文章来源:中国金包网 点击数: 更新时间:2008-9-4 0:33:32

料不足及卷边层次紊乱。

     6、桶底、盖预卷后喷胶的目的是为了提高钢桶的密封性能,防止桶内液体向外渗漏。喷胶量过多时,影响卷边的卷层数。喷胶量过小时,达不到密封效果(特别是卷边的卷层数不足时)。钢桶卷边所用的密封胶应具有较好的弹性和较高的固含量,否则会使钢桶卷边烘干后的密封胶产生较大收缩,即形成虚卷现象,从而影响钢桶的密封效果。有时为了省事,材料厚度规格用量(不变换封口轮)补充卷边轮型槽容积想达到密封胶效果的作法是危险的,无疑会留下不可估量的质量隐患。

     7、桶身的点焊、缝焊对钢桶的密封性和卷边质量的影响是相互关联的,即桶身点焊的焊接强度不够,影响桶身缝质量;桶身点焊时产生过烧时,缝焊后的点焊处会出现渗漏;桶身点焊的搭接量控制对桶身缝焊的操作是有影响的,如果不能及时纠正,(中国金包网是印铁制罐行业门户网站)会对卷边效果产生边锁反应。通过改造后的国产缝焊机按搭接要求(3.5-4mm)焊出的焊接厚度接近板材厚度,卷边质量就比较稳定,差别较大时就不稳定,特别是机械转动式封盖卷边机,种种现象反映更突出。

     8、钢桶制作过程中各转换工序质量的控制。

      所谓转换工序主要指桶身和桶底、以及桶作过程中要通过工序间的转换,凡是采用机械式滚动、翻动和人力搬运都会存在对钢桶材料由于磕碰引起变形损坏,对于大型正规企业客户来说是很难通过验收的。所以许多制桶企业对这一问题认识较高的情况下都采用悬挂式输送方式避免工序转换变形损坏现象的发生。

 

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