钢桶包装容器在国家标准GB325-91中，对其作为包装产品，盛装各类产品，严防渗漏、破坏，对装卸运输和海运出口等方面均提出了严格的要求，保证钢桶结构坚固完好，密封不渗漏，必须达到气密、水压跌落和堆码等性能测试要求。为了达到上述要求，在钢桶生产中，把保证钢桶的立焊缝密封性卷边密封性、桶口件密封性作为保证钢桶成品质量的三大工艺关键，立缝密封性的保证可以通过下料质量、焊缝搭接质量和缝焊质量来保证。钢桶的卷边与立缝焊接质量不同，立缝焊接是采用电阻焊，使金属熔化，加压后使钢板焊接成一个整体，其密封性主要取决于焊接的自身质量，而钢桶卷边属于冷加工，即使加工完美，卷边形状符合要求，也无法满足其密封要求，尤其在化工行业中，大多数产品中都有强溶剂，有毒性且易爆，这就对钢桶性能要求更严格。而钢桶卷边属冷加工，因为钢板之间结合再紧，仍有空隙，因此在卷合处涂加一种具有一定弹性的物质，使其充填在所有卷边结合空隙处，起到密封作用。桶口件的密封一般采用固体密封垫圈来达到密封要求。 

1、密封材料的作用与特性 

        由于密封材料本身具有一定的弹性、强度和扯断伸长率，因此当钢桶在碰撞变形时，密封材料在各种介质的作用下发生膨胀时仍能起到密封作用，这就是密封填料能随各种恶劣条件，尤其是在钢桶受损的情况下，仍具有较好的追随破坏的能力，有效地防止钢桶内的介质向外渗漏，起到良好的防渗漏作用。 

作为一种实用的密封填料，必须具有以下特性： 

（1）填充性。能填充所有的卷边处，并对金属表面有良好的浸润性能； 

（2）致密性。在接合面间隙中，密封填料本身是致密的和柔韧的，不易产生弹性疲劳现象； 

（3）吻合性。密封填料与金属接合面有很好的粘附性，即使受到冲击和振动，仍能牢固地粘附在金属表面。 

（4）稳定性。密封填料对金属表面不腐蚀，与密封的介质不发生任何反应。 

（5）适应性。不因外界环境条件变化，如温度、湿度变化而失去或降低其密封性能，能适应各种施工条件。 

2、密封填料的密封机理 

      由于配方、原料的不同，密封材料的性能各不相同，而且有不同的形态，按其形态来分，有固体垫圈、固体胶条、液态密封胶等各种密封材料，其密封机理也有所不同。 

     固体垫圈：主要靠与两个接合面之间的紧密结合而形成一个密封圈，要求固体垫圈的硬度小于两个接合面硬度，而垫圈厚度也要适中，在一定压力下，使接合面上下的不平点压嵌垫圈表面而形成密封面。 

     固体胶条：主要是嵌贴在桶盖与桶底卷合的周围裙边半径中心处，由于固体胶条有弹性，它可以较好地填补桶盖、桶底。卷合时出现的空隙在卷合面上承受内压而发生变形，变形过程中不断吸收内压的能量，使内压产生的能量被消耗，剩余的内压不足以导致渗漏。 

     液态密封填料通过手工和机械注胶，在桶盖、桶底卷合中心偏外处，根据所选密封填料成分不同，有加热烘干和自然烘干两种。一般情况下，选择自然烘干的密封填料，因其成本低，注胶方便，可降低制桶的成本。其密封机理与固体胶条基本相似，由于它具有流动性，可以随卷合形状的变化而填补钢板之间结合面的空隙，因此，只要在卷边时，均匀地在桶盖和桶底注入密封填料，正确卷合形成钢桶，内压要达到使卷层内的密封填料变形导致渗漏是非常困难的。也就是说这薄薄的一层密封填料能完全起到密封作用。