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钢桶质量的工艺 |
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| 钢桶质量的工艺 |
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作者：马口铁哥 文章来源：中国金包网 点击数： 更新时间：2007-8-29 19:46:20  |
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不实的情况一般是由于卷边辊轮槽不合适或材料刚性太大等造成。当卷边层数达到工艺要求时，卷边还不实，说明辊轮槽型合适，但尺寸过大，实际槽内空间的截面积大于卷边材料的截面积，槽内空间填不满时就会出现松懈不实。当材料刚性太大时，由于回弹的作用，卷边尺寸在工艺过程完成后可能出现大于辊轮槽尺寸的情况，于是产生了回弹间隙。
3. 假卷问题
假卷问题的出现可能有多种原因：桶身翻边尺寸及形状的误差、辊轮槽尺寸及形状的误差、桶底盖预卷边尺寸形状的误差等。桶身翻边过宽时，装配中边缘超过了桶底盖预卷边缘，底盖将不让把翻边卷入，于是就可能出现假卷现象；当翻边处角度过小或在工序周转中磕碰变形时，装配中翻边不能与桶底盖紧密结合，也可能出现假卷现象。如果卷边辊轮槽型曲线和尺寸设计或加工不合适，假卷现象也容易出现。
桶底盖预卷边的形状和尺寸比较重要，如果出现较大的误差，就会给卷边工艺过程带来问题。比如预卷边部分尺寸太窄小或过分卷边都可能造成卷边封口的假卷问题。
4. 铁舌现象
卷边封口工艺过程中的铁舌现象多因卷边辊轮槽与桶板材料不相适应造成的。当材料厚度超过辊轮槽初始设计的厚度时，多余的材料辊槽装不下，就会溢出成为铁舌；桶身缝焊部位超厚时，缝焊处的材料过多，该部位可能出现局部铁舌现象；当材料厚度不均时，材料趣厚的部位也会出现铁舌现象，而超薄的部位就会出现间隙；当辊轮槽型设计不恰当时，材料不能自然卷入可能造成外部铁舌而卷边内部空虚的现象，这种情况在生产中经常出现，一般在更换新辊轮或辊轮长时间磨损后出现的机会较多。
八、桶底盖成型及预卷工艺问题
在桶底盖生产工艺中常出现的质量问题主要有：拉伸裂、冲孔翻边裂、盖深或边宽超差、桶口件压合松、预卷边超差、注胶不均等。
1. 拉伸裂
拉伸裂一般出现在桶底盖的成型底部边缘，产生的原因有三：一是材料拉伸性能差，塑性低，硬度高，具有较高的脆性；二是拉伸模具磨损后产生误差或间隙不均等；三是材料超厚，使模具间隙相对偏小。
拉伸裂的工件不可修复，只能作废品处理，但在实际生产中，这种工件往往不是成批出现的，大批量生产有时很难发现，一旦进入后道卷封工序后就形成了成型的废品，损失将会加大。所以一般在这个工序中要求进行认真的定点检验。
2. 冲孔翻边裂
在为桶口件锁装进行冲孔翻边时，也常出现翻边裂现象。这多数是由于模具问题造成的，也有一部分原因是原材料脆硬。冲孔翻边裂为下道桶口件锁装工序埋下了隐患，可能出现桶口处渗漏的质量问题。
3. 底深和边宽超差
在桶底盖成型过程中，有时出现底深和边宽超差的情况，这两种情况多数会同时出现。因为落料尺寸在成型前已经确定，如果成型后桶底盖深度不足工艺要求，则边宽一定超宽；如果盖深超过工艺要求，那么桶盖边缘尺寸就会变得窄小。
边宽太宽时，预卷中卷边部位可能卷得过多或预卷后边宽超差。这时在封口装配时容易出现底盖自卷，造成桶身翻边包容性差，从而产生假七层的卷边。
如果边宽太窄时，可能出现预卷不到位或预卷后边宽不足的缺陷，在封口装配时由于底盖边缘不能包容桶身翻边，从而出现假卷现象。
4. 丝圈压合过松
桶口件丝圈压合时，有时出现过松现象，这是模具压合不到位或模具磨损所致，一般情况下通过调整压力机或维修模具就可解决。压合过松会使桶口处产生渗漏现象，而且在封口装配后不能修复，所以要经常进行细致的检验。
5. 底盖预卷边超差
桶底盖预卷边有时产生超差现象，不论是卷边部位产生什么样的误差，都会在封口装配中产生不良的卷边效果，很多种的卷边缺陷都由此产生，所以不可忽视。
6. 预卷注胶问题
一般在预卷边过程中要同时进行注胶，注胶是为了在卷边封口中加入柔性胶填充剂，以利于卷边密封。一般工艺要求注胶要均匀和充足，如果达不到，肯定会影响到卷边的密封性能。另外，在实际生产中，常常有些企业在预卷注胶还没有固化的情况下进行下道封口卷边工艺过程，这就等于埋下了严重的渗漏隐患，因为当湿胶卷入封口后，内部的胶液处在相对隔绝空气的密封容器中，很难进行固化，当钢桶在使用中稍微磕碰，密封胶将失去密封作用，从而产生渗漏。我们曾经把搁置一年时间的成品钢桶进行跌落试验，渗漏中发现仍有白色的液胶流出，原因就在这里。上一页 [1] [2] [3] [4]
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